Оптимизирането на процесите е ключът към оцеляването на фабриката за очила

 Ус непрекъснатото възстановяване на световната икономика и непрекъснатите промени в концепциите за потребление,окоочилата вече не са просто инструмент за коригиране на зрението. Слънчевите очила са се превърнали във важна част от аксесоарите за лице на хората и символ на красота, здраве и мода. След десетилетия на реформи и отваряне Китай се превърна във втората по големина икономика в света. Огромният икономически агрегат съдържа огромен пазарен потенциал и бизнес възможности. Ето защо чуждестранните големи звяри също са насочили вниманието си към китайския пазар. В момента най-популярните в Китай са очилата с метална рамка,ацетатстъкла с рамки и стъкла с шприцовани рамки. В същото време Китай е и най-голямата база за производство на очила в света, с три основни бази, а именно базата за производство на очила Уенжоу, базата за производство на очила Ксиамен и базата за производство на очила Шенжен, а Шенжен е една от най-важните производствени бази за средата до -висок клас очила. Въпреки това, с нарастването на разходите за труд и материалните разходи през последните години и в условията на все по-ожесточена пазарна конкуренция, с какво трябва да се сблъскат производителите? Само чрез оптимизиране на производствения процес на очила, замяна на труда с повече машини, оптимизиране на производствения процес и подобряване на производствената ефективност в някои връзки, които не могат да бъдат заменени от машини.

Въпреки това, ацетатните стъкла обикновено са трудоемки, с общо повече от 150 процеса от производството на части, повърхностната обработка и окончателното сглобяване. С изключение на няколко производствени процеса като обработка на рамки и почистване на стъкла, които могат да се управляват с помощта на автоматизирано оборудване, повечето от другите процеси изискват интензивна ръчна работа за завършване. С постепенното изчезване на демографския дивидент на Китай цената на труда ще става все по-висока. Въпреки че страната енергично се застъпва и подкрепя интелигентното производство и предприятията не пестят усилия да развият автоматизация вместо ръчна работа, като традиционна механична обработка и производствена индустрия, широкомащабната автоматизация също показва високи капиталови инвестиции, особено за очила. Това е нестандартен продукт с много стилове, което затруднява постигането на автоматизирано производство. Ето защо, как да се постигне подобряване на ефективността, качеството и обслужването чрез оптимизиране на съществуващия производствен процес се превърна в сериозно предизвикателство, пред което предприятията трябва да се изправят. Вярвам, че много компании са изправени пред този проблем сега. Например този аспект:

Как систематично да се решават проблемите, съществуващи в производствения процес наацетаточилаи подобряване на производителността и качеството наацетаточила чрез оптимизиране на съществуващия производствен процес наацетаточила, и съкращаване на цикъла на производство и обработка наацетаточила за бързо посрещане на пазарното търсене.

Освен това, тъй като жизненият цикъл на продуктите от ацетатни стъкла е само около 3-6 месеца, краткият жизнен цикъл също показва непрекъснатото въвеждане на нови продукти. За производствена операция се нуждае от набор от ефективен и стабилен производствен процес, ефективна логистична доставка, надежден контрол на качеството на продукцията и висококвалифицирани производствени оператори, които да поддържат.

Това е проблем, с който трябва да се сблъска всеки човек в производството на очила. Това е свързано с това дали фабриката може да оцелее в тази ожесточена конкуренция. В този процес качеството, производството, дизайнът и обслужването са много важни. Само като направите всичко това добре, естествено ще станете победител в това състезание.