Brillendesign
Das gesamte Brillengestell muss vor der Produktion entworfen werden. Brillen sind nicht so sehr ein Industrieprodukt. Tatsächlich ähneln sie eher einer personalisierten Handarbeit und werden dann in Massenproduktion hergestellt. Seit ich ein Kind war, hatte ich das Gefühl, dass die Homogenität der Brille nicht so gravierend ist, und ich habe noch nie jemanden gesehen, der sie trug. Ja, der Optikerladen ist auch der Hammer…
Der erste Schritt zum Beginn des Industriedesigns: Der Designer muss zunächst die drei Ansichten der Brille zeichnen, und nun geht es direkt an die 3D-Modellierung sowie die erforderlichen Accessoires wie Brillenstege, Bügel, Nasenpads und Scharniere usw. Bei der Konstruktion sind Form und Größe des Zubehörs sehr anspruchsvoll, da sonst die Montagegenauigkeit der nachfolgenden Teile beeinträchtigt wird.
Brillenkreis
Die offizielle Produktion von Brillengestellen beginnt mit der großen Metalldrahtrolle im Bild unten~
Zunächst rollen mehrere Rollensätze den Draht, ziehen ihn heraus und schicken ihn zur Herstellung von Brillenringen.
Der interessanteste Teil der Herstellung von Brillenkreisen wird von der im Bild unten gezeigten automatischen Kreismaschine erledigt. Erstellen Sie entsprechend der Form der Bearbeitungszeichnung einen Kreis und schneiden Sie ihn dann aus. Dies ist möglicherweise auch der am stärksten automatisierte Schritt in der Brillenfabrik
Wenn Sie Halbrahmenbrillen herstellen möchten, können Sie diese in einen halben Kreis schneiden~
Schließen Sie den Spiegelring an
Die Linse wird in die innere Nut des Brillenrings eingesetzt, daher wird ein kleiner Verriegelungsblock verwendet, um die beiden Enden des Linsenrings zu verbinden.
Befestigen und klemmen Sie zuerst den Verriegelungsblock, setzen Sie dann den Spiegelring darauf und erhitzen Sie nach dem Auftragen des Flussmittels den Draht, um sie zusammenzuschweißen (ah, dieses bekannte Schweißen). Bei dem die beiden zu verbindenden Metalle mit dem Metall (Hartlot) gefüllt werden, spricht man von Hartlöten
Nach dem Verschweißen beider Enden kann der Spiegelring verriegelt werden
Brillenbrücke
Dann ein großer Schlag und ein Wunder ... Der Schlag beugt die Brücke ...
Den Spiegelring und den Nasenrücken zusammen in der Form fixieren und verriegeln.
Folgen Sie dann dem vorherigen Entwurf und schweißen Sie sie alle zusammen
automatisches Schweißen
Natürlich gibt es auch automatische Schweißmaschinen. Ich habe im Bild unten eine doppelte Geschwindigkeit gemacht, und das gilt auch. Befestigen Sie zuerst jedes Teil an der Position, an der es sein sollte ... und verriegeln Sie es dann!
Schauen Sie sich die Nahaufnahme an: Dieser mit einem Schwamm überzogene Schweißkopf ist der Schweißkopf eines Schweißautomaten, der manuelle Schweißarbeiten ersetzen kann. Auch die Nasenbügel auf beiden Seiten der Nase sowie weiteres Zubehör werden auf diese Weise verschweißt.
Brillenbeine machen
Nachdem wir den Teil des Brillengestells an der Nase fertiggestellt haben, müssen wir auch die an den Ohren hängenden Bügel anfertigen. Derselbe erste Schritt besteht darin, die Rohmaterialien vorzubereiten und zunächst den Metalldraht auf die entsprechende Größe zu schneiden.
Dann wird durch einen Extruder ein Ende des Metalls in die Matrize gestanzt.
Auf diese Weise wird ein Ende des Bügels in eine kleine Ausbuchtung gequetscht.
Drücken Sie dann den kleinen Trommelbeutel mit einer kleinen Stanzmaschine flach und glatt. Ein bewegtes Nahaufnahmebild habe ich hier nicht gefunden. Schauen wir uns das statische Bild an, um zu verstehen ... (Ich glaube, Sie können es)
Anschließend kann am flachen Teil des Bügels ein Scharnier angeschweißt werden, welches später mit dem Brillenring verbunden wird. Die Durchlässigkeit der Schläfen hängt von der genauen Koordination dieses Scharniers ab
Befestigungsschrauben
Stellen Sie nun mit Schrauben eine Verbindung zwischen Bügel und Ring her. Die für die Verbindung verwendeten Schrauben sind sehr klein, etwa so groß wie Xiaomi…
Das Bild unten ist eine vergrößerte Schraube, hier ist eine Nahaufnahme ~ Der kleine Süße, der oft selbst an den Schrauben dreht, um die Festigkeit anzupassen, muss ein Herz haben ...
Befestigen Sie die Scharniere der Bügel, schrauben Sie die Schrauben mit der Maschine automatisch ein und schrauben Sie sie jede Minute fest. Der Vorteil der Verwendung automatischer Maschinen liegt nicht nur in der Arbeitsersparnis, sondern auch in der Kontrolle der voreingestellten Kraft. Es wird nicht zu eng sein, wenn es nicht um einen Punkt erhöht wird, und auch nicht zu locker, wenn es nicht um einen Punkt verringert wird …
Schleifen
Auch das geschweißte Brillengestell muss zum Schleifen in die Walze einlaufen, Grate entfernen und die Ecken abrunden.
Danach müssen die Arbeiter den Rahmen auf eine rollende Schleifscheibe legen und ihn durch sorgfältiges Polieren glänzender machen.
saubere Galvanisierung
Nachdem die Rahmen poliert sind, ist es noch nicht fertig! Es muss gereinigt, in einer Säurelösung eingeweicht werden, um Ölflecken und Verunreinigungen zu entfernen, und anschließend galvanisiert und mit einer Schicht Antioxidationsfilm überzogen werden. Das kann ich nicht länger empfehlen, das ist Galvanisieren!
geschwungene Bügel
Schließlich wird am Ende des Bügels eine weichere Gummimanschette angebracht, dann wird von einer automatischen Maschine eine vollständige Biegung durchgeführt und ein Paar Metallbrillengestelle fertiggestellt
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.08.2022