بهینه سازی فرآیند، کلید بقای کارخانه عینک است

 دبلیوبا بهبود مستمر اقتصاد جهانی و تغییرات مداوم در مفاهیم مصرف،چشمعینک دیگر فقط ابزاری برای تنظیم بینایی نیست. عینک آفتابی به بخش مهمی از لوازم صورت افراد و نماد زیبایی، سلامت و مد تبدیل شده است. پس از دهه‌ها اصلاحات و گشایش، چین به دومین اقتصاد بزرگ جهان تبدیل شده است. کل اقتصادی عظیم شامل پتانسیل عظیم بازار و فرصت های تجاری است. بنابراین، حیوانات بزرگ خارجی نیز توجه خود را به بازار چین معطوف کرده اند. در حال حاضر محبوب ترین آنها در چین عینک های فریم فلزی هستند.استاتشیشه های فریم و شیشه های فریم تزریقی. در عین حال، چین همچنین بزرگترین پایگاه تولید عینک در جهان است، با سه پایگاه اصلی، یعنی پایگاه تولید عینک Wenzhou، پایه تولید عینک Xiamen و پایه تولید عینک Shenzhen، و شنژن یکی از مهمترین پایگاه های تولید برای محصولات اواسط تا است. -عینک های مدل بالا با این حال، با افزایش هزینه‌های نیروی کار و هزینه‌های مواد در سال‌های اخیر و در مواجهه با رقابت شدید بازار، تولیدکنندگان با چه چیزی باید مواجه شوند؟ تنها با بهینه سازی فرآیند تولید شیشه، جایگزینی نیروی کار با ماشین آلات بیشتر، بهینه سازی فرآیند تولید و بهبود راندمان تولید در برخی از لینک هایی که با ماشین آلات قابل تعویض نیستند.

با این حال، شیشه‌های استات معمولاً کار فشرده هستند و در مجموع بیش از 150 فرآیند از تولید قطعات، عملیات سطح و مونتاژ نهایی را شامل می‌شوند. به جز چند فرآیند تولید مانند پردازش قاب و تمیز کردن شیشه‌ها که می‌توان با استفاده از تجهیزات خودکار عمل کرد، بسیاری از فرآیندهای دیگر برای تکمیل نیاز به کار دستی فشرده دارند. با ناپدید شدن تدریجی سود جمعیتی چین، هزینه نیروی کار بیشتر و بیشتر خواهد شد. اگرچه این کشور قویاً از تولید هوشمند حمایت و پشتیبانی کرده است و شرکت ها از هیچ تلاشی برای توسعه اتوماسیون به جای کار دستی دریغ نکرده اند، به عنوان یک صنعت پردازش و ساخت مکانیکی سنتی، اتوماسیون در مقیاس بزرگ نیز نشان دهنده سرمایه گذاری بالا به ویژه برای شیشه است. این یک محصول غیر استاندارد با سبک های مختلف است که دستیابی به تولید خودکار را دشوارتر می کند. بنابراین، چگونگی تحقق بهبود کارایی، کیفیت و خدمات با بهینه‌سازی فرآیند تولید موجود، به چالشی جدی تبدیل شده است که بنگاه‌ها باید با آن مواجه شوند. من معتقدم که اکنون بسیاری از شرکت ها با این مشکل روبرو هستند. برای مثال این جنبه:

چگونه به طور سیستماتیک مشکلات موجود در فرآیند تولید را حل کنیماستاتعینک، و بهبود بهره وری و کیفیتاستاتعینک با بهینه سازی فرآیند تولید موجوداستاتعینک، و کوتاه کردن چرخه تولید و فرآوریاستاتعینک برای پاسخگویی سریع به تقاضای بازار.

همچنین از آنجایی که چرخه عمر محصولات عینک استات تنها حدود 3-6 ماه است، چرخه عمر کوتاه نیز نشان دهنده معرفی مداوم محصولات جدید است. برای عملیات تولید، به مجموعه ای از فرآیند تولید کارآمد و پایدار، تامین لجستیک کارآمد، کنترل کیفیت تولید قابل اعتماد و اپراتورهای تولید با مهارت بالا نیاز دارد.

این مشکلی است که هر فردی در صنعت تولید عینک باید با آن روبرو شود. این مربوط به این است که آیا کارخانه می تواند در این رقابت شدید دوام بیاورد. در این فرآیند کیفیت، تولید، طراحی و خدمات بسیار مهم است. فقط با انجام خوب همه اینها، طبیعتاً برنده این رقابت خواهید شد.