Wmaailmantalouden jatkuva elpyminen ja jatkuvat kulutuskonseptien muutokset,silmälasit eivät ole enää vain väline näön säätämiseen. Aurinkolaseista on tullut tärkeä osa ihmisten kasvojen asusteita ja kauneuden, terveyden ja muodin symboli. Vuosikymmeniä kestäneiden uudistusten ja avautumisen jälkeen Kiinasta on tullut maailman toiseksi suurin talous. Valtava talousaggregaatti sisältää valtavan markkinapotentiaalin ja liiketoimintamahdollisuuksia. Siksi myös ulkomainen iso peto on kiinnittänyt huomionsa Kiinan markkinoille. Tällä hetkellä Kiinassa suosituimpia ovat metallirunkoiset lasit,asetaattikehyslasit ja ruiskuvaletut kehyslasit. Samaan aikaan Kiina on myös maailman suurin lasien valmistuskanta, jolla on kolme suurta perustaa, nimittäin Wenzhoun lasien tuotantokanta, Xiamen-lasien valmistuskanta ja Shenzhenin lasien valmistuskanta, ja Shenzhen on yksi tärkeimmistä tuotantokeskuksista keski- ja - huippuluokan lasit. Mitä valmistajien tulee kuitenkin kohdata viime vuosien työvoima- ja materiaalikustannusten nousun ja kiristyvän kilpailun vuoksi? Vain optimoimalla lasien tuotantoprosessia, korvaamalla työvoimaa useammilla koneilla, optimoimalla tuotantoprosessia ja parantamalla tuotannon tehokkuutta joissakin linkeissä, joita ei voi korvata koneilla.
Asetaattilasit ovat kuitenkin tyypillisesti työvoimavaltaisia, ja niissä on yhteensä yli 150 prosessia osien valmistuksesta, pintakäsittelystä ja loppukokoonpanosta. Lukuun ottamatta muutamia tuotantoprosesseja, kuten kehysten käsittelyä ja lasien puhdistusta, joita voidaan käyttää automatisoiduilla laitteilla, useimmat muut prosessit vaativat intensiivistä manuaalista työtä. Kiinan demografisen osingon asteittaisen katoamisen myötä työvoimakustannukset ovat yhä korkeammat. Vaikka maa on voimakkaasti ajanut ja tukenut älykästä valmistusta ja yritykset ovat säästäneet ponnistelujaan automaation kehittämiseen käsityön sijaan, perinteisenä mekaanisena jalostus- ja valmistusteollisuutena, myös laajamittainen automaatio viittaa suuriin pääomainvestointeihin erityisesti lasien osalta. Se on epätyypillinen tuote, jossa on monia tyylejä, mikä vaikeuttaa automatisoitua tuotantoa. Siksi tehokkuuden, laadun ja palvelun parantaminen nykyistä tuotantoprosessia optimoimalla on muodostunut yritysten vakavaksi haasteeksi. Uskon, että monet yritykset kohtaavat nyt tämän ongelman. Esimerkiksi tämä puoli:
Kuinka järjestelmällisesti ratkaista tuotantoprosessissa esiintyviä ongelmiaasetaattilasitja parantaa tuottavuutta ja laatuaasetaattilasit optimoimalla olemassa olevaa tuotantoprosessiaasetaattilasit ja lyhentää tuotanto- ja käsittelysykliäasetaattilasit vastaamaan nopeasti markkinoiden kysyntään.
Lisäksi, koska asetaattilasituotteiden elinkaari on vain noin 3-6 kuukautta, lyhyt elinkaari viittaa myös uusien tuotteiden jatkuvaan käyttöön. Tuotantotoimintaa varten se tarvitsee tehokkaan ja vakaan tuotantoprosessin, tehokkaan logistiikan tarjonnan, luotettavan tuotannon laadunvalvonnan ja ammattitaitoisia tuotantooperaattoreita tukenaan.
Tämä on ongelma, joka jokaisen lasien valmistajan on kohdattava. Se liittyy siihen, selviytyykö tehdas tässä kovassa kilpailussa. Tässä prosessissa laatu, tuotanto, suunnittelu ja palvelu ovat kaikki erittäin tärkeitä. Vain tekemällä kaikki nämä hyvin tulet luonnollisesti voittajaksi tässä kilpailussa.
Postitusaika: 13.9.2022