工程の最適化が眼鏡工場存続の鍵

 W世界経済の継続的な回復と消費概念の継続的な変化、目メガネはもはや視力を調整するための単なる道具ではありません。サングラスは人々の顔のアクセサリーの重要な部分となり、美、健康、ファッションの象徴となっています。数十年にわたる改革開放を経て、中国は世界第２位の経済大国となった。巨大な経済集合体には、巨大な市場の可能性とビジネスチャンスが含まれています。したがって、海外のビッグビーストも中国市場に注目しています。現在、中国で最も人気のあるのはメタルフレームのメガネです。アセテートフレームメガネと射出成形フレームメガネ。同時に、中国は世界最大の眼鏡製造拠点でもあり、温州眼鏡製造拠点、厦門眼鏡製造拠点、深セン眼鏡製造拠点の3大拠点があり、深センは中・中・高メガネの最も重要な生産拠点の一つとなっている。 -高級メガネ。しかし、近年人件費や材料費が高騰し、市場競争が激化する中、メーカーはどのような対応をとるべきでしょうか。ガラスの生産プロセスを最適化し、労働力をより多くの機械に置き換え、生産プロセスを最適化し、機械で代替できない一部のリンクの生産効率を向上させることによってのみ可能になります。

しかし、アセテートガラスは通常、部品の製造から表面処理、最終組み立てまで合計 150 以上の工程があり、非常に手間がかかります。フレーム加工やメガネの洗浄など、自動化された設備を使用できる一部の生産工程を除き、その他のほとんどの工程は手作業による集中的な作業が必要です。中国の人口ボーナスが徐々に失われるにつれて、人件費はますます高くなるだろう。国はインテリジェント製造を積極的に提唱、支援しており、企業は伝統的な機械加工・製造業として手作業に代わる自動化の開発に努力を惜しまないが、大規模な自動化は、特にガラスにおいては多額の設備投資を示している。多くのスタイルがある非標準製品であるため、自動生産を実現することがさらに困難になります。したがって、既存の生産プロセスを最適化し、効率、品質、サービスの向上をどのように実現するかが、企業が直面しなければならない厳しい課題となっています。今、多くの企業がこの問題に直面していると思います。たとえばこの側面:

製品の製造プロセスに存在する問題を体系的に解決する方法アセテート眼鏡、生産性と品質を向上させます。アセテート既存の製造プロセスを最適化することにより、ガラスを製造します。アセテートガラスの製造および加工サイクルを短縮します。アセテート市場の需要に迅速に対応するメガネ。

また、アセテートガラス製品のライフサイクルは 3 ～ 6 か月程度と短いため、ライフサイクルが短いということは、継続的に新製品が投入されているということでもあります。生産運営には、効率的で安定した生産プロセス、効率的な物流供給、確実な生産品質管理、そしてそれをサポートする高度な生産オペレーターが必要です。

これはメガネ製造業界に携わるすべての人が直面しなければならない課題です。この激しい競争の中で工場が生き残れるかどうかに関わってきます。このプロセスでは、品質、生産、デザイン、サービスがすべて非常に重要です。これらすべてをしっかりと行うだけで、あなたは自然にこの競争の勝者になれるでしょう。