Оптимизацијата на процесот е клучот за опстанокот на фабриката за очила

 Всо континуираното закрепнување на глобалната економија и континуираните промени во концептите за потрошувачка,окотоочилата повеќе не се само алатка за прилагодување на видот. Очилата за сонце станаа важен дел од додатоците за лице на луѓето и симбол на убавината, здравјето и модата. По децении реформи и отворање, Кина стана втора по големина економија во светот. Огромниот економски агрегат содржи огромен пазарен потенцијал и деловни можности. Затоа, странските големи ѕверови исто така го насочија своето внимание на кинескиот пазар. Во моментов, најпопуларните во Кина се очилата со метална рамка,ацетаточила со рамка и очила со рамка со вбризгување. Во исто време, Кина е и најголемата база за производство на очила во светот, со три главни бази, имено база за производство на очила Венжу, база за производство на очила Xiamen и база за производство на очила Шенжен, а Шенжен е една од најважните производствени бази за средината до - наочари од висока класа. Меѓутоа, со зголемувањето на трошоците за работна сила и материјалните трошоци во последниве години, и во услови на се пожестока пазарна конкуренција, со што треба да се соочат производителите? Само со оптимизирање на процесот на производство на очила, замена на работната сила со повеќе машини, оптимизирање на процесот на производство и подобрување на производната ефикасност во некои врски кои не можат да се заменат со машини.

Сепак, ацетатните стакла се типично трудоинтензивни, со вкупно повеќе од 150 процеси од производство на делови, површинска обработка и финално склопување. Освен неколку производствени процеси како што се обработка на рамка и чистење на очила, кои може да се ракуваат со користење на автоматска опрема, повеќето други процеси бараат интензивна рачна работа за да се завршат. Со постепеното исчезнување на кинеската демографска дивиденда, цената на трудот ќе биде се поголема и повисока. Иако земјата енергично се залагаше и поддржуваше интелигентно производство, а претпријатијата не штедеа напор да развијат автоматизација наместо мануелна работа, како традиционална индустрија за механичка обработка и производство, автоматизацијата од големи размери исто така укажува на високи капитални инвестиции, особено за очила. Тоа е нестандарден производ со многу стилови, што го отежнува постигнувањето автоматизирано производство. Затоа, како да се реализира подобрувањето на ефикасноста, квалитетот и услугата преку оптимизирање на постојниот производствен процес стана сериозен предизвик со кој треба да се соочат претпријатијата. Верувам дека многу компании сега се соочуваат со овој проблем. На пример овој аспект:

Како систематски да се решат проблемите што постојат во производниот процес наацетатчаши, и подобрување на продуктивноста и квалитетот наацетатчаши со оптимизирање на постоечкиот производствен процес наацетатчаши, и го скрати циклусот на производство и преработка наацетаточила за брзо задоволување на побарувачката на пазарот.

Исто така, бидејќи животниот циклус на производите за ацетатни очила е само околу 3-6 месеци, краткиот животен циклус укажува и на континуирано воведување на нови производи. За производствената работа, потребен е збир на ефикасен и стабилен производствен процес, ефикасно снабдување со логистика, сигурна контрола на квалитетот на производството и висококвалификувани производствени оператори за поддршка.

Ова е проблем со кој мора да се соочи секој човек во индустријата за производство на очила. Тоа е поврзано со тоа дали фабриката може да опстане во оваа жестока конкуренција. Во овој процес, квалитетот, производството, дизајнот и услугата се многу важни. Само ако ги направиш сите овие добро, природно ќе станеш победник на овој натпревар.