പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനാണ് കണ്ണട ഫാക്ടറിയുടെ നിലനിൽപ്പിൻ്റെ താക്കോൽ

 ഡബ്ല്യുആഗോള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ തുടർച്ചയായ വീണ്ടെടുക്കലും ഉപഭോഗ സങ്കൽപ്പങ്ങളിലെ തുടർച്ചയായ മാറ്റങ്ങളും,കണ്ണ്കണ്ണട ഇനി കാഴ്ച ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ഒരു ഉപകരണം മാത്രമല്ല. സൺഗ്ലാസുകൾ ആളുകളുടെ മുഖത്തെ ആക്സസറികളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗവും സൗന്ദര്യത്തിൻ്റെയും ആരോഗ്യത്തിൻ്റെയും ഫാഷൻ്റെയും പ്രതീകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ നവീകരണത്തിനും തുറന്ന പ്രവർത്തനത്തിനും ശേഷം ചൈന ലോകത്തിലെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയായി മാറി. വലിയ സാമ്പത്തിക സംഗ്രഹത്തിൽ വലിയ വിപണി സാധ്യതകളും ബിസിനസ് അവസരങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിദേശ വലിയ മൃഗങ്ങളും ചൈനീസ് വിപണിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു. നിലവിൽ ചൈനയിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത് മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ഗ്ലാസുകളാണ്.അസറ്റേറ്റ്ഫ്രെയിം ഗ്ലാസുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡ് ഫ്രെയിം ഗ്ലാസുകളും. അതേ സമയം, ചൈന ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഗ്ലാസുകളുടെ നിർമ്മാണ അടിത്തറയാണ്, മൂന്ന് പ്രധാന അടിത്തറകളുണ്ട്, അതായത് വെൻഷോ ഗ്ലാസുകളുടെ നിർമ്മാണ അടിത്തറ, സിയാമെൻ ഗ്ലാസുകളുടെ നിർമ്മാണ ബേസ്, ഷെൻഷെൻ ഗ്ലാസുകളുടെ നിർമ്മാണ ബേസ്, കൂടാതെ ഷെൻഷെൻ മധ്യഭാഗത്തെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉൽപാദന കേന്ദ്രങ്ങളിലൊന്നാണ്. - ഉയർന്ന കണ്ണട. എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ തൊഴിൽ ചെലവുകളും മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളും വർധിച്ചതോടെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത വിപണി മത്സരത്തിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ എന്താണ് അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ടത്? കണ്ണടകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും തൊഴിലാളികളെ കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയാത്ത ചില ലിങ്കുകളിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും മാത്രം.

എന്നിരുന്നാലും, അസറ്റേറ്റ് ഗ്ലാസുകൾ സാധാരണയായി അധ്വാനം-ഇൻ്റൻസീവ് ആണ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, ഉപരിതല ചികിത്സ, അന്തിമ അസംബ്ലി എന്നിവയിൽ നിന്ന് മൊത്തം 150-ലധികം പ്രക്രിയകൾ. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫ്രെയിം പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്ലാസുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ തുടങ്ങിയ ചില ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒഴികെ, മറ്റ് മിക്ക പ്രക്രിയകളും പൂർത്തിയാക്കാൻ തീവ്രമായ മാനുവൽ ജോലികൾ ആവശ്യമാണ്. ചൈനയുടെ ഡെമോഗ്രാഫിക് ഡിവിഡൻ്റ് ക്രമാനുഗതമായി ഇല്ലാതാകുന്നതോടെ, തൊഴിൽ ചെലവ് കൂടും. ഇൻ്റലിജൻ്റ് നിർമ്മാണത്തെ രാജ്യം ശക്തമായി വാദിക്കുകയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മാനുഫാക്ചറിംഗ് വ്യവസായം എന്ന നിലയിൽ, മാനുവൽ വർക്കിന് പകരം ഓട്ടോമേഷൻ വികസിപ്പിക്കാൻ സംരംഭങ്ങൾ ഒരു ശ്രമവും നടത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉയർന്ന മൂലധന നിക്ഷേപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസുകൾക്ക്. നിരവധി ശൈലികളുള്ള ഒരു നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നമാണിത്, ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും സേവനവും എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നത് സംരംഭങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ട കടുത്ത വെല്ലുവിളിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ പല കമ്പനികളും ഈ പ്രശ്നം നേരിടുന്നുണ്ടെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന് ഈ വശം:

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നിലവിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാംഅസറ്റേറ്റ്കണ്ണട, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകഅസറ്റേറ്റ്നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഗ്ലാസുകൾഅസറ്റേറ്റ്ഗ്ലാസുകൾ, ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണ ചക്രവും ചുരുക്കുകഅസറ്റേറ്റ്മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡ് വേഗത്തിൽ നിറവേറ്റാൻ ഗ്ലാസുകൾ.

കൂടാതെ, അസറ്റേറ്റ് ഗ്ലാസുകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ജീവിത ചക്രം ഏകദേശം 3-6 മാസം മാത്രമായതിനാൽ, ഹ്രസ്വമായ ജീവിത ചക്രം പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ആമുഖത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രവർത്തനത്തിന്, അതിന് കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, കാര്യക്ഷമമായ ലോജിസ്റ്റിക് വിതരണം, വിശ്വസനീയമായ ഉൽപാദന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഉൽപാദന ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

കണ്ണട നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഓരോ വ്യക്തിയും അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണിത്. ഈ കടുത്ത മത്സരത്തിൽ ഫാക്ടറിക്ക് നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഗുണനിലവാരം, ഉത്പാദനം, ഡിസൈൻ, സേവനം എന്നിവയെല്ലാം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇവയെല്ലാം നന്നായി ചെയ്താൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾ ഈ മത്സരത്തിൽ സ്വാഭാവികമായും വിജയിയാകൂ.