Wz ciągłym ożywieniem gospodarki światowej i ciągłymi zmianami koncepcji konsumpcji,okookulary nie są już tylko narzędziem do regulacji wzroku. Okulary przeciwsłoneczne stały się ważnym elementem wyposażenia twarzy człowieka oraz symbolem piękna, zdrowia i mody. Po dziesięcioleciach reform i otwarcia Chiny stały się drugą co do wielkości gospodarką na świecie. Ogromny agregat gospodarczy kryje w sobie ogromny potencjał rynkowy i możliwości biznesowe. Dlatego zagraniczne wielkie bestie również skupiły swoją uwagę na rynku chińskim. Obecnie najpopularniejsze w Chinach są okulary z metalowymi oprawkami,octanokulary z oprawkami i okulary z oprawkami formowanymi wtryskowo. Jednocześnie Chiny są także największą na świecie bazą produkcyjną okularów, z trzema głównymi bazami, a mianowicie bazą produkcyjną okularów w Wenzhou, bazą produkcyjną okularów Xiamen i bazą produkcyjną okularów w Shenzhen, a Shenzhen jest jedną z najważniejszych baz produkcyjnych dla średnich i średnich przedsiębiorstw - wysokiej klasy okulary. Jednak w obliczu wzrostu kosztów pracy i materiałów w ostatnich latach oraz w obliczu coraz ostrzejszej konkurencji na rynku, z czym powinni się zmierzyć producenci? Tylko poprzez optymalizację procesu produkcji okularów, zastąpienie pracy większą liczbą maszyn, optymalizację procesu produkcji i poprawę wydajności produkcji w niektórych ogniwach, których nie mogą zastąpić maszyny.
Jednak szkła octanowe są zazwyczaj pracochłonne i obejmują łącznie ponad 150 procesów, począwszy od produkcji części, obróbki powierzchni i końcowego montażu. Z wyjątkiem kilku procesów produkcyjnych, takich jak obróbka ram i czyszczenie szkieł, które można obsługiwać za pomocą zautomatyzowanego sprzętu, większość pozostałych procesów wymaga intensywnej pracy ręcznej. Wraz ze stopniowym zanikaniem dywidendy demograficznej w Chinach koszty pracy będą coraz wyższe. Chociaż kraj zdecydowanie opowiadał się za inteligentną produkcją i ją wspierał, a przedsiębiorstwa nie szczędziły wysiłków, aby rozwijać automatyzację zamiast pracy ręcznej, jako tradycyjnego przemysłu obróbki mechanicznej i produkcji, automatyzacja na dużą skalę oznacza również wysokie inwestycje kapitałowe, szczególnie w przypadku okularów. Jest to produkt niestandardowy, posiadający wiele stylów, co utrudnia osiągnięcie zautomatyzowanej produkcji. Dlatego też, jak zrealizować poprawę wydajności, jakości i usług poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnego, stało się poważnym wyzwaniem, przed którym stają przedsiębiorstwa. Uważam, że wiele firm boryka się obecnie z tym problemem. Na przykład ten aspekt:
Jak systematycznie rozwiązywać problemy występujące w procesie produkcyjnymoctanokularyoraz poprawić produktywność i jakośćoctanokularów poprzez optymalizację istniejącego procesu produkcyjnegooctanszklanek oraz skrócić cykl produkcji i przetwarzaniaoctanokulary, aby szybko zaspokoić zapotrzebowanie rynku.
Ponadto, ponieważ cykl życia produktów ze szkła octanowego wynosi tylko około 3-6 miesięcy, krótki cykl życia wskazuje również na ciągłe wprowadzanie nowych produktów. Do działania produkcyjnego potrzebny jest zestaw wydajnego i stabilnego procesu produkcyjnego, wydajne zaopatrzenie logistyczne, niezawodna kontrola jakości produkcji oraz wsparcie wysoko wykwalifikowanych operatorów produkcyjnych.
To problem, z którym musi się zmierzyć każda osoba pracująca w branży produkcji okularów. Od niego zależy, czy fabryka przetrwa w tak ostrej konkurencji. W tym procesie bardzo ważna jest jakość, produkcja, projektowanie i serwis. Tylko jeśli zrobisz to wszystko dobrze, w naturalny sposób zostaniesz zwycięzcą tej rywalizacji.
Czas publikacji: 13 września 2022 r