Wmed den ständiga återhämtningen av den globala ekonomin och de ständiga förändringarna i konsumtionskoncept,ögaglasögon är inte längre bara ett verktyg för att justera synen. Solglasögon har blivit en viktig del av människors ansiktsaccessoarer och en symbol för skönhet, hälsa och mode. Efter decennier av reformer och öppning har Kina blivit den näst största ekonomin i världen. Det enorma ekonomiska aggregatet innehåller enorm marknadspotential och affärsmöjligheter. Därför har utländska stordjur också fokuserat sin uppmärksamhet på den kinesiska marknaden. För närvarande är de mest populära i Kina glasögon av metallram,acetatbågglas och formsprutade bågglas. Samtidigt är Kina också världens största glastillverkningsbas, med tre stora baser, nämligen Wenzhou glasögontillverkningsbas, Xiamen glasögontillverkningsbas och Shenzhen glasögontillverkningsbas, och Shenzhen är en av de viktigaste produktionsbaserna för mitten av till - high-end glasögon. Men med de ökade arbetskostnaderna och materialkostnaderna de senaste åren, och inför den allt hårdare konkurrensen på marknaden, vad bör tillverkarna möta? Endast genom att optimera produktionsprocessen av glasögon, ersätta arbetskraft med fler maskiner, optimera produktionsprocessen och förbättra produktionseffektiviteten i vissa länkar som inte kan ersättas av maskiner.
Acetatglas är dock vanligtvis arbetskrävande, med totalt mer än 150 processer från tillverkning av delar, ytbehandling och slutmontering. Förutom ett fåtal produktionsprocesser som rambearbetning och rengöring av glasögon, som kan drivas med automatiserad utrustning, kräver de flesta andra processer intensivt manuellt arbete att genomföra. Med det gradvisa försvinnandet av Kinas demografiska utdelning kommer arbetskostnaden att bli högre och högre. Även om landet kraftfullt har förespråkat och stöttat intelligent tillverkning, och företag har inte sparat några ansträngningar för att utveckla automatisering istället för manuellt arbete, som en traditionell mekanisk bearbetnings- och tillverkningsindustri, indikerar storskalig automatisering också höga kapitalinvesteringar, särskilt för glasögon. Det är en icke-standardprodukt med många stilar, vilket gör det svårare att uppnå automatiserad produktion. Därför har hur man kan förverkliga förbättringen av effektivitet, kvalitet och service genom att optimera den befintliga produktionsprocessen blivit en allvarlig utmaning som företag måste möta. Jag tror att många företag står inför detta problem nu. Till exempel denna aspekt:
Hur man systematiskt löser de problem som finns i produktionsprocessen avacetatglasögon, och förbättra produktiviteten och kvaliteten påacetatglasögon genom att optimera den befintliga produktionsprocessen avacetatglasögon, och förkorta produktions- och bearbetningscykeln föracetatglasögon för att snabbt möta marknadens efterfrågan.
Eftersom livscykeln för acetatglasprodukter bara är cirka 3-6 månader, indikerar den korta livscykeln också den kontinuerliga introduktionen av nya produkter. För produktionsdrift behöver den en uppsättning effektiva och stabila produktionsprocesser, effektiv logistikförsörjning, pålitlig produktionskvalitetskontroll och högutbildade produktionsoperatörer att stödja.
Detta är ett problem som varje person inom glasögontillverkningsindustrin måste möta. Det är relaterat till om fabriken kan överleva i denna hårda konkurrens. I denna process är kvalitet, produktion, design och service mycket viktiga. Bara genom att göra alla dessa bra kommer du naturligtvis att bli vinnaren i denna tävling.
Posttid: 2022-09-13