కళ్లద్దాల ఫ్యాక్టరీ మనుగడకు ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ కీలకం

 Wప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క నిరంతర పునరుద్ధరణ మరియు వినియోగ భావనలలో నిరంతర మార్పులు,కన్నుఅద్దాలు ఇకపై దృష్టిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక సాధనం కాదు. సన్ గ్లాసెస్ ప్రజల ముఖ ఉపకరణాలలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు అందం, ఆరోగ్యం మరియు ఫ్యాషన్ యొక్క చిహ్నంగా మారాయి. దశాబ్దాల సంస్కరణలు మరియు తెరవడం తరువాత, చైనా ప్రపంచంలో రెండవ అతిపెద్ద ఆర్థిక వ్యవస్థగా అవతరించింది. భారీ ఆర్థిక మొత్తంలో భారీ మార్కెట్ సంభావ్యత మరియు వ్యాపార అవకాశాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, విదేశీ పెద్ద మృగం కూడా చైనా మార్కెట్‌పై తమ దృష్టిని కేంద్రీకరించింది. ప్రస్తుతం, చైనాలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి మెటల్ ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్,అసిటేట్ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్ మరియు ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్. అదే సమయంలో, వెన్‌జౌ గ్లాసెస్ తయారీ బేస్, జియామెన్ గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం మరియు షెన్‌జెన్ గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం అనే మూడు ప్రధాన స్థావరాలతో చైనా ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద గ్లాసుల తయారీ స్థావరం, మరియు షెన్‌జెన్ మధ్య నుండి చాలా ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి స్థావరాలలో ఒకటి. -అత్యున్నత అద్దాలు. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో కార్మిక వ్యయాలు మరియు వస్తు వ్యయాల పెరుగుదలతో మరియు పెరుగుతున్న తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీ నేపథ్యంలో, తయారీదారులు ఏమి ఎదుర్కోవాలి? అద్దాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, శ్రమను మరిన్ని యంత్రాలతో భర్తీ చేయడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు యంత్రాల ద్వారా భర్తీ చేయలేని కొన్ని లింక్‌లలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే.

అయినప్పటికీ, అసిటేట్ గ్లాసెస్ సాధారణంగా శ్రమతో కూడుకున్నవి, భాగాల ఉత్పత్తి, ఉపరితల చికిత్స మరియు తుది అసెంబ్లీ నుండి మొత్తం 150 కంటే ఎక్కువ ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఆటోమేటెడ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఆపరేట్ చేయగల ఫ్రేమ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు గ్లాసెస్ శుభ్రపరచడం వంటి కొన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మినహా, ఇతర ప్రక్రియలు చాలా వరకు పూర్తి చేయడానికి ఇంటెన్సివ్ మాన్యువల్ పని అవసరం. చైనా యొక్క డెమోగ్రాఫిక్ డివిడెండ్ క్రమంగా కనుమరుగవడంతో, లేబర్ ఖర్చు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ పరిశ్రమగా మాన్యువల్ వర్క్‌కు బదులుగా ఆటోమేషన్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి దేశం తీవ్రంగా వాదించి, మద్దతు ఇచ్చినప్పటికీ, పెద్ద ఎత్తున ఆటోమేషన్ కూడా అధిక మూలధన పెట్టుబడిని సూచిస్తుంది, ముఖ్యంగా గాజుల కోసం. ఇది అనేక శైలులతో ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి, ఇది స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధించడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్రస్తుతం ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు సేవ యొక్క మెరుగుదలని ఎలా గ్రహించాలనేది సంస్థలు ఎదుర్కోవాల్సిన తీవ్రమైన సవాలుగా మారింది. ఇప్పుడు చాలా కంపెనీలు ఈ సమస్యను ఎదుర్కొంటున్నాయని నేను నమ్ముతున్నాను. ఉదాహరణకు ఈ అంశం:

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉన్న సమస్యలను క్రమపద్ధతిలో ఎలా పరిష్కరించాలిఅసిటేట్గాజులు, మరియు ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండిఅసిటేట్ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా అద్దాలుఅసిటేట్అద్దాలు, మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించండిఅసిటేట్మార్కెట్ డిమాండ్‌ను త్వరగా తీర్చడానికి అద్దాలు.

అలాగే, అసిటేట్ గ్లాసెస్ ఉత్పత్తుల జీవిత చక్రం కేవలం 3-6 నెలలు మాత్రమే ఉన్నందున, చిన్న జీవిత చక్రం కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర పరిచయాన్ని కూడా సూచిస్తుంది. ఉత్పత్తి నిర్వహణ కోసం, దీనికి సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ సరఫరా, నమ్మకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అధిక-నైపుణ్యం కలిగిన ఉత్పత్తి ఆపరేటర్లు మద్దతు ఇవ్వాలి.

అద్దాల తయారీ పరిశ్రమలోని ప్రతి వ్యక్తి తప్పనిసరిగా ఎదుర్కోవాల్సిన సమస్య ఇది. ఈ విపరీతమైన పోటీలో ఫ్యాక్టరీ మనుగడ సాగించగలదా అనేదానికి సంబంధించినది. ఈ ప్రక్రియలో, నాణ్యత, ఉత్పత్తి, డిజైన్ మరియు సేవ చాలా ముఖ్యమైనవి. ఇవన్నీ బాగా చేస్తేనే సహజంగానే ఈ పోటీలో విజేత అవుతారు.